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Sistema de aislamiento térmico por el exterior en fachada webertherm ETICS acabado orgánico, con ETA 14/0365 y clase B-s1,d0 de reacción al fuego (de acuerdo con la norma EN 13501-1), consistente en: suministro de las placas aislantes rígidas de lana de roca monodensidad, webertherm PLACA LANA DE ROCA, con código de designación según la norma MW-EN 13162: T5 - DS(TH) - CS(10)30 - TR10 - WS - WL(P) - MU1, Euroclase A1 de reacción al fuego y conductividad térmica 0,035 W/m·K, de 80 mm de espesor. Las placas deben ser colocadas en posición horizontal en filas sucesivas, de abajo a arriba, a rompe-juntas en relación con la hilera anterior, y serán adheridas mediante el mortero monocomponente de alto rendimiento con tecnología erGO para la adhesión y regularización de paneles de aislamiento térmico, webertherm BASE erGO, compuesto a base de cemento gris, cargas minerales, resinas redispersables en polvo, fibra de vidrio de alta dispersión, materia prima reciclada y aditivos especiales; y con las siguientes características técnicas: adherencia sobre ladrillo cerámico >= 0,3 MPa, adherencia sobre webertherm PLACA (EPS, EPS grafito) >= 0,08 MPa (CFS), adherencia sobre webertherm AISLONE >= 0,08 MPa (CFS), adherencia sobre madera OSB >= 0,10 MPa, absorción agua por capilaridad <= 0,2 kg/m² ·min0,5 (Clase W2), µ <= 15, resistencia a flexión >= 2 MPa, resistencia a compresión >= 3,5 MPa (CSIII), reacción al fuego Clase B-s1,d0 y conductividad térmica 0,20-0,25 W/m·K. La aplicación del mortero como adhesivo se realizará directamente en el reverso de la placa mediante cordón perimetral y pegotes centrales asegurando una superficie de adhesión mínima del 40%, o bien mediante doble encolado con llana dentada de 10 x 10 mm, en caso de aplicación posterior sobre el soporte plano (irregularidades inferiores a 10 mm bajo un regle de 2 m), con un espesor total de 1 cm. Una vez seco el mortero de adhesión (transcurridas 24 horas), las placas serán ancladas mecánicamente con espigas de fijación universales atornilladas webertherm ESPIGA STR H, con puente térmico optimizado (mediante webertherm TAPÓN STR EPS), especialmente indicadas para soportes de madera o metal e instaladas mediante avellanado o planas en superficie, colocadas a razón de una densidad a determinar según el tipo de panel aislante, la altura de la fachada y su exposición al viento, siendo 2 espigas/m² el mínimo cuando se cumplan las condiciones establecidas por Weber en la documentación del sistema. Posteriormente se realizará el revestimiento de las placas aislantes con webertherm BASE erGO, aplicado en un espesor de 2-3 mm por mano, en dos manos y armado con malla de fibra de vidrio alcalino-resistente webertherm MALLA 160, con apertura del entramado 3,5 x 3,8 mm, 160 g/m², espesor 0,52 mm, valor nominal de resistencia a tracción en condiciones estándar de 2200 / 2200 y resistencia a elongación 3,8 / 3,8, embebida en la mitad del espesor; se aplicará una primera mano de mortero regularizador sobre la que se colocará, en fresco, la malla de refuerzo. Pasadas 24h y ya seca la primera mano, se aplicará una segunda mano de mortero regularizador cubriendo la malla en su totalidad y dejando una superficie lisa y apta para recibir el acabado. Finalmente, se aplicará el revestimiento de acabado webertene ADVANCE (disponible en granulometrías: M= máx. 1,2 mm y XS= máx. 0,5 mm), compuesto de resinas en base siloxano, cargas minerales, pigmentos estables a UV, fungicidas y aditivos especiales y con las siguientes características técnicas: conductividad térmica 1,1 W/m·K, absorción agua por capilaridad W2, permeabilidad al vapor µ<=70 (V1 SD=0,11) y reacción al fuego Euroclase A2, aplicado a gota con pistola o fratasado con llana siguiendo las indicaciones en la ficha técnica (granulometría, textura y color a definir por la D.F.), con aplicación previa de la imprimación de fondeo universal webertene PRIMER, compuesto de mezcla de copolímeros acrílicos, cargas minerales, modificadores reológicos y aditivos especiales. Medido a cinta corrida descontando el 50% de los huecos mayores de 4 m². Incluso p/p de suministro y colocación de perfiles de arranque y de esquina, formación de juntas, rincones, aristas, mochetas, jambas, dinteles, remates en los encuentros con paramentos, revestimientos u otros elementos recibidos en su superficie.